Бронзовая плита ТУ 48-21-779-85

Бронзовая плита ТУ 48-21-779-85 — массивный плоский прокат из медного сплава, предназначенный для изготовления нагруженных, износостойких и коррозионностойких деталей. Материал поставляется в разных размерах и подходит для механической обработки.

Бронзовая плита БрХ1 по ТУ 48-21-779-85

В каталоге представлены бронзовые плиты марки БрХ1 с размерами от 30×30 до 150×150 мм. Конкретные параметры изделия, длину, ширину, толщину и массу необходимо уточнять в спецификации, поскольку обозначение типоразмера может зависеть от принятой производителем системы.

Плита отличается от тонкого листа увеличенной толщиной и жесткостью. Она применяется как заготовка для деталей, которые обрабатывают фрезерованием, точением, сверлением, растачиванием, шлифованием или электроэрозионным способом.

Марка БрХ1 относится к хромовым бронзам. Легирование хромом позволяет сочетать электропроводность медной основы с повышенной прочностью, твердостью, износостойкостью и устойчивостью к нагреву.

Требования ТУ 48-21-779-85

Технические условия устанавливают требования к маркам сплава, размерам, предельным отклонениям, состоянию поверхности, механическим свойствам, приемке, маркировке и упаковке продукции.

При оформлении заказа необходимо указывать ТУ полностью. Замена технических условий другим стандартом без согласования может привести к отличиям по химическому составу, размерам, механическим характеристикам или способу изготовления.

Параметры условного обозначения

• марка бронзы БрХ1;
• ТУ 48-21-779-85;
• толщина плиты;
• ширина и длина заготовки;
• предельные отклонения размеров;
• состояние материала;
• качество поверхности;
• требования к обработанным кромкам;
• масса одной плиты;
• объем поставляемой партии.

Состав и свойства бронзы БрХ1

Основой сплава является медь, а главным легирующим элементом — хром. После соответствующей термической обработки материал получает повышенную прочность, сохраняя сравнительно высокую электрическую и тепловую проводимость.

БрХ1 выдерживает механические нагрузки, нагрев, вибрацию и многократные рабочие циклы. Материал устойчив к атмосферной коррозии и может использоваться для деталей электротехнического и промышленного оборудования.

Основные характеристики материала

Размеры бронзовой плиты

При выборе заготовки учитывают толщину, ширину и длину. Размеры должны обеспечивать припуск на последующую механическую обработку, удаление поверхностного слоя и получение требуемой геометрии детали.

Слишком большой припуск увеличивает массу закупаемого металла, продолжительность обработки и количество отходов. Недостаточный припуск может не позволить удалить неровности или получить заданную чистоту поверхности.

Что учитывать при выборе размера

• габариты готовой детали;
• припуск на фрезерование;
• припуск на шлифование;
• возможную кривизну заготовки;
• способ закрепления на станке;
• ширину реза оборудования;
• требования к параллельности сторон;
• допуски по чертежу;
• коэффициент использования металла.

Расчет массы плиты

Теоретическую массу рассчитывают по объему заготовки и плотности сплава. Для предварительных вычислений можно использовать ориентировочную плотность хромовой бронзы около 8,9 г/см³.

Масса прямоугольной плиты определяется умножением длины, ширины и толщины на плотность. При использовании размеров в метрах результат получают в тоннах после применения соответствующего коэффициента пересчета.

Примерная масса одного квадратного метра

Расчетные значения являются ориентировочными. Фактическая масса зависит от химического состава, предельных отклонений размеров и состояния поверхности. При приемке используют данные сертификата или результаты взвешивания.

Производство бронзовых плит

Плиты могут получать обработкой литой заготовки давлением или другим способом, установленным техническими условиями. Технологическая схема зависит от марки сплава, размеров и требуемых механических свойств.

После формирования заготовки выполняют термическую обработку, правку, резку и контроль. Для БрХ1 режим нагрева и охлаждения особенно важен, поскольку он влияет на прочность, твердость и проводимость.

Основные этапы изготовления

1. проверяют химический состав сплава;
2. подготавливают исходную заготовку;
3. формируют плиту заданного сечения;
4. выполняют термическую обработку;
5. проводят правку материала;
6. режут прокат по размерам;
7. зачищают кромки;
8. контролируют геометрию;
9. проверяют качество поверхности;
10. маркируют и упаковывают продукцию.

Механическая обработка

Бронзовую плиту используют как заготовку для фрезерованных, точеных и расточенных деталей. Режим обработки выбирают по марке сплава, твердости, толщине снимаемого слоя и требованиям к поверхности.

При обработке важно обеспечить надежное закрепление заготовки и отвод тепла. Неправильно выбранные режимы могут вызвать перегрев, налипание металла на инструмент, повышенный износ режущей кромки и отклонение размеров.

Подходящие способы обработки

• ленточнопильная резка;
• фрезерование плоскостей;
• сверление отверстий;
• растачивание;
• точение круглых заготовок;
• шлифование поверхности;
• электроэрозионная резка;
• полирование;
• нарезание резьбы.

Резка бронзовой плиты

Для разделения толстого проката применяют ленточнопильное, дисковое, фрезерное или гидроабразивное оборудование. Выбор способа зависит от толщины, требуемой точности и объема партии.

После резки контролируют размеры, перпендикулярность торцов и состояние кромок. При необходимости предусматривают припуск для последующего чистового фрезерования.

Параметры раскроя

• размер исходной плиты;
• габариты заготовок;
• ширина технологического реза;
• припуски на обработку;
• количество деталей;
• направление последовательных резов;
• допустимое отклонение размеров;
• требования к торцам;
• остаток материала после раскроя.

Применение плиты БрХ1

Сочетание прочности, проводимости и стойкости к нагреву делает БрХ1 востребованной в электротехнике, машиностроении, металлургии, энергетике и производстве сварочного оборудования.

Основные области использования

• контактные плиты;
• токоведущие детали;
• электроды контактной сварки;
• держатели электродов;
• теплоотводящие элементы;
• детали электрических аппаратов;
• износостойкие накладки;
• элементы промышленной оснастки;
• детали металлургического оборудования;
• машиностроительные заготовки.

Электротехнические детали

БрХ1 применяют там, где одновременно необходимы электропроводность, прочность и сопротивление нагреву. Из плиты изготавливают токоведущие элементы, контакты, зажимы и детали силового оборудования.

При выборе материала учитывают величину тока, контактное давление, температуру, продолжительность нагрузки и требования к отводу тепла.

Параметры электротехнического узла

• номинальный и максимальный ток;
• рабочее напряжение;
• контактное давление;
• допустимый нагрев;
• продолжительность включения;
• площадь токопроводящего сечения;
• условия охлаждения;
• число рабочих циклов;
• требования к контактной поверхности.

Электроды контактной сварки

Хромовая бронза используется для деталей контактно-сварочного оборудования благодаря сочетанию проводимости и стойкости к размягчению при нагреве. Из плит получают электроды, вставки, губки и держатели.

Ресурс детали зависит от силы тока, давления, времени импульса, охлаждения и свариваемого материала. Геометрию рабочей поверхности назначают по технологии сварки.

Износостойкие детали

Повышенная твердость позволяет применять плиту для направляющих, накладок, опорных элементов и оснастки. Материал выдерживает умеренное трение и контактные нагрузки.

При использовании в подвижных соединениях учитывают давление, скорость, температуру, наличие смазки и материал сопряженной поверхности. Для ответственных узлов пригодность подтверждают расчетом или испытаниями.

Коррозионная стойкость

Бронза БрХ1 устойчива к атмосферной влаге и воздействию ряда технических сред. На поверхности медного сплава постепенно формируется защитная пленка, замедляющая дальнейшее окисление.

Для эксплуатации в кислотах, щелочах, морской воде и других активных средах необходимо проверить совместимость сплава с учетом концентрации, температуры и продолжительности воздействия.

Факторы, влияющие на коррозию

• состав рабочей среды;
• температура эксплуатации;
• влажность и конденсат;
• контакт с другими металлами;
• наличие электрического потенциала;
• состояние поверхности;
• механические напряжения;
• продолжительность воздействия.

Контроль качества при приемке

При входном контроле проверяют маркировку, сертификат, марку сплава, размеры, поверхность и состояние материала. Толщину измеряют в нескольких точках, а длину и ширину сопоставляют со спецификацией.

Показатели входного контроля

• марка бронзы БрХ1;
• соответствие ТУ 48-21-779-85;
• толщина, ширина и длина;
• предельные отклонения;
• плоскостность заготовки;
• качество поверхности;
• состояние кромок;
• отсутствие трещин и расслоений;
• фактическая масса;
• сертификат качества.

Хранение и транспортирование

Плиты перевозят на прочных поддонах или опорах, исключающих прогиб и смещение груза. Между изделиями размещают прокладки, защищающие поверхность от трения и механических повреждений.

Материал хранят в сухом закрытом помещении отдельно по маркам, размерам и партиям. Следует исключить контакт с влагой, химически активными веществами, стальной стружкой и абразивной пылью.

Сведения для технического задания

Параметры заказа

• марка бронзы БрХ1;
• ТУ 48-21-779-85;
• толщина, ширина и длина;
• количество плит или общая масса;
• предельные отклонения размеров;
• припуски на обработку;
• требования к поверхности;
• необходимость резки в размер;
• назначение готовой детали;
• перечень сопроводительных документов.

Плита из бронзы ТУ 48-21-779-85

Для приобретения бронзовой плиты по ТУ 48-21-779-85 можно позвонить специалистам компании или направить запрос по электронной почте. В обращении следует указать марку, размеры, объем партии, требования к резке и назначение материала, чтобы подобрать подходящую заготовку.