Проволока сварочная алюминиевая

Метизная продукция, изготовленная по технологии протяжки, маркируется буквой B, прессованная — буквой П. Мягкая проволока после отжига обозначается индексом M, на термическое упрочнение проволоки (нагартовку) указывает индекс H.

Пример маркировки:

• Проволока В.СвАМг6.Н 8,00х БТ ГОСТ 7871-75. Так обозначается проволока, изготовленная по технологии протяжки из сплава СвАМг6, нагартованная, толщиной 8 мм, в бухте.
• Проволока П.Св1557.М5,80хБР ГОСТ 7871-75. Это прессованная проволока из сплава Св1557, мягкая, толщиной 5,8 мм, на катушке.

Цена проволоки сварочной алюминиевой складывается из следующих факторов: толщина проката, вид термической обработки, марка сплава. Справочный вес 1 метра проволоки и количество метров в тонне указаны в таблице ниже.

Таблица 1. Диаметр проволоки сварочной, вес 1 метра погонного, количество метров в тонне.

Диаметр, мм	Вес 1 м.п, кг	Метров в тонне	Диаметр, мм	Вес 1 м.п, кг	Метров в тонне
0,80	0,0014	714 285,7	3,55	0,0266	37 593,9
0,90	0,0017	588 235,23	4,00	0,0338	29 585,8
1,00	0,0021	476 190,5	4,50	0,0428	23 364,5
1,12	0,0027	37 0370,0	5,00	0,0528	189 39,4
1,25	0,0033	30 3030,0	5,60	0,0662	15 105,7
1,40	0,0041	24 3902,4	5,80	0,0711	14 064,7

1,60	0,0054	185 185,2	6,30	0,0839	11 918,9
1,80	0,0069	144 927,5	7,10	0,107	9 345,8
2,00	0,0085	117 647,1	8,00	0,135	7 407,4
2,24	0,0106	94 339,6	9,00	0,171	5 847,9
2,50	0,0132	75 757,6	10,00	0,211	4 739,3
2,80	0,0166	60 240,9	11,20	0,265	3 773,6
3,15	0,0209	47 846,9	12,50	0,330	3 030,3

Марки

Качественные характеристики и эксплуатационные свойства проволочного проката специального назначения зависят от вида термообработки, состояния металла, содержания примесей в составе сплава. Сварка деталей из алюминиевых сплавов выполняется с применением твердой или мягкой сварочной проволоки. Ее марки и содержание легирующих элементов указаны в таблице ниже.

Таблица 2. Содержание легирующих элементов в процентах.

Марка	Элементы, %
	Fe	Si	Al	Cu	Zn	Ti	Mg	Mn	Be	Zr
СвА99	0,003	0,003	99,99	0,003	0,003	—	—	—	—	—
СвА97	0,015	0,015	99,97	0,005	—	—	—	—	—	—
СвА85Т	0,04	0,04	99,38- 99,8	0,01	0,02	0,2-0,5	0,01	—	—	—
СвА5	0,2- 0,35	0,1- 0,25	99,5	0,015	—	—	—	—	—	—
СвАМц	0,3-0,5	0,2-0,4	97,25- 98,5	0,2	—	—	0,05	1-1,5	—	—
СвАМг3	0,5	0,5-0,8	94,05- 96	0,05	0,2	—	3,2-3,8	0,3-0,6	—	—
СвАМг5	0,4	0,4	92,25- 94,7	0,05	0,2	0,1-0,2	4,8-5,8	0,5-0,8	0,002- 0,005	—
Св1557	0,3	0,15	92,9- 95,03	0,05	0,2- 0,35	—	4,5-5,5	0,2-0,6	0,002- 0,005	—
СвАМг6	0,4	0,4	91,1- 93,6	0,1	0,2	0,1-0,2	5,8-6,8	0,5-0,8	0,002- 0,005	—
СвАМг63	0,05	0,05	91,85- 93,55	0,05	0,05	—	5,8-6,8	0,5-0,8	0,002- 0,005	0,15- 0,35

СвАМг61	0,4	0,4	91,23- 93,7	0,05	0,2	—	5,5-6,5	0,8-1,1	0,0001-0,0003	0,002- 0,12
СвАК10	0,6	7-10	89-93	0,1	0,2	—	0,1	—	—	—
Св1201	0,15	0,08	91,9- 93,55	6-6,8	0,05	0,1-0,2	0,02	0,2-0,4	—	0,1- 0,25

Производство проволоки

Прессованную проволоку изготавливают при помощи гидравлических прессов из электротехнической катанки. Алюминиевый слиток нагревается до температуры, близкой к плавлению металла, после чего помещается внутрь специального контейнера с матрицей. На ней имеется отверстие, которое по диаметру соответствует толщине изделия. Под действием давления металл проходит через отверстие и принимает заданную форму.

Заготовкой для тянутого проката служит алюминиевая катанка диаметром 9-14 мм. Ее промывают проточной водой и наносят подсмазочный слой. Поскольку в процессе трения выделяется большое количество тепла этот шаг облегчает движение заготовки по прокатному стану. Затем катанку отправляют на прокатный или волочильный стан. Там заготовка, проходя через ряд фильер с постепенно сужающимися отверстиями, приобретают нужную форму и размер сечения. После этого готовая проволока отправляется на термообработку.

Особенности применения

Сварочную проволоку из сплавов алюминия используют в самых разных сферах промышленности. Основные из них — это машиностроение, приборостроение, строительство, тяжелая и легкая промышленность. Проволочный прокат специального назначения служит для сварки конструкций из технического алюминия и его сплавов. Алюминий характеризуется:

• устойчивостью к абразивному износу и истиранию;
• гибкостью в сочетании с прочностью;
• стойкостью к агрессивным средам;
• небольшим удельным весом;
• биологической инертностью;
• долговечностью.

Сварные соединения имеют те же качества, что и основной металл. Сварка выполняется в защитной среде. Аргоновая сварка позволяет получить швы высокого качества: прочные, устойчивые к коррозии, обладающие стойкостью к изгибающим нагрузкам.

Алюминий относится к наиболее сложным материалам в области создания сварных соединений. Это обусловлено наличием на поверхности изделий оксидного слоя.

Температура плавления оксида алюминия составляет +2500°C. При этом сам Al относится к легкоплавким металлам: температура его плавления составляет +660°C. Эта особенность усложняет проведение сварочных работ, приводит к пережогу металла. Исключить деформацию металла, получить качественные швы можно при правильном выборе оборудования и материалов. Соблюдение этих условий позволяет получить:

• сформированный шов с повышенными прочностными характеристиками;
• сварные швы, устойчивые к коррозии и появлению трещин;
• полученные соединения с хорошей пластичностью.

Большую роль играет подготовка соединяемых поверхностей. Выполняется качественная очистка поверхности, целью которой является удаление тугоплавкой оксидной пленки. Механическая обработка поверхностей выполняется непосредственно перед сварочными работами. Это обусловлено особенностью алюминия быстро окисляться на открытом воздухе. По этой же причине проволока, предназначенная для наплавки, после вскрытия заводской тары должна использоваться в течение определенного времени поскольку ее поверхность быстро окисляется. Использование таких материалов значительно ухудшает характеристики сварных соединений.

Подбор материалов

Проволока выполняет роль электродов при сварке элементов. Область применения материала определяется его химическим составом. Материалы подбираются с учетом состава сплава соединяемых элементов. Самая распространенная — это проволока из алюминиево-кремниевых, алюминиево-марганцевых, алюминиево-магниевых сплавов.

Сплав, легированный Si, имеет маркировку СвАК5. Он используется для создания соединений, выдерживающих большие нагрузки и высокие температуры. Алюминиево-марганцевый сплав СвАМ5 обладает повышенной коррозионной стойкостью. Благодаря этому свойству он высоко ценится в судостроении, производстве технологического оборудования для фармакологической промышленности и производства пищевых продуктов. Алюминий, легированный магнием, служит для создания изделий и конструкций, рабочая температура которых не превышает отметки +800°C.

Проволока при соединении элементов конструкций обеспечивает стабильность механических показателей сварного шва. Ее используют не только как основной электрод, но и как присадку. Сформированные сварные соединения отличаются высокой прочностью, герметичностью, коррозионной стойкостью. Швы не имеют ферромагнитных швов, в течение долгого времени сохраняют эстетичный вид.

Наша компания реализует проволоку сварочную алюминиевую в любых объемах на выгодных условиях. Предлагаем самые выгодные цены за 1 метр, катушку, бухту или тонну. Организуем оперативную доставку в любой город на карте России.