Нержавеющая сталь широко применяется в строительстве, приборостроении, всех отраслях машиностроения. Высокая популярность изделий из нержавейки обусловлена долговечностью, отличными антикоррозионными свойствами, устойчивостью к высоким и низким температурам.
Для изготовления деталей и конструкций требуется надежное соединение элементов, которое выполняется при помощи сварки. Материалы, применяемые для сварки, должны обеспечивать высокое качество и прочность шва. Этим требованиям отвечает специальная проволока для сварки нержавеющих сталей.
Описание
Проволока сварочная нержавеющая ГОСТ 2246-70 изготавливается способом холодной протяжки из низкоуглеродистых, легированных и низколегированных сталей. Тянутый прокат данной категории применяется для сварочных работ, используется в производстве электродов. Проволока второго типа маркируется буквой Э. В зависимости от вида поверхности метизная продукция делится на омедненную (O) и неомедненную.
Проволока для сварки нержавейки производится из сталей, выплавляемых путем электрошлакового или вакуумно дугового переплава, при помощи вакуумно индукционных печей. В маркировке способ производства обозначается индексами Ш, ВД, ВИ. Проволока диаметром от 0,3 до 12 мм поставляется в кассетах, бобинах, бухтах плотной намотки. Максимальный вес одного мотка или бухты составляет 80 кг. Примеры маркировки:
- Проволока 6 СВ-20Х13-Э ГОСТ 2246-70. Это проволочный прокат из углеродистой хромистой стали, диаметром 6 мм, предназначенная для изготовления сварочных электродов.
- Проволока 3 CB-08ХГ2С-ВИ-О ГОСТ 2246-70. Такой маркировкой обозначают проволоку с омедненной поверхностью, толщиной 3 мм, изготовленную путем вакуумно индукционной выплавки.
Справочные значения содержания легирующих элементов и примесей в сплавах указаны в таблице ниже.
Таблица. Марки сварочной проволоки, процентное содержание легирующих компонентов.
Марка проволоки | C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | Ti | S | P | Другие элементы |
Легированная сталь | ||||||||||
CB-08ГC | 0,10 | 0,85 | 1,70 | 0,20 | 0,25 | — | — | 0,025 | 0,030 | — |
CB-12ГC | 0,14 | 0,90 | 1,10 | 0,20 | 0,30 | — | — | 0,025 | 0,030 | — |
CB-08Г2C | 0,05 | 0,95 | 2,10 | 0,20 | 0,25 | — | — | 0,025 | 0,030 | — |
CB-10ГН | 0,12 | 0,35 | 1,20 | 0,20 | 1,20 | — | — | 0,025 | 0,030 | — |
CB-08ГCМT | 0,06 | 0,70 | 1,30 | 0,30 | 0,30 | — | 0,12 | 0,025 | 0,030 | — |
CB-15ГCTЮЦА | 0,12 | 0,85 | 0,60 | 0,30 | 0,40 | 0,40 | 0,20 | 0,025 | 0,025 | Al 0,20; Zr 0,15; Ce 0,04 |
CB-20ГCTЮА | 0,17 | 0,90 | 0,60 | 0,30 | 0,40 | — | 0,20 | 0,025 | 0,025 | Al 0,20; Ce 0,45 |
CB-18ХГC | 0,15 | 1,20 | 0,80 | 1,10 | 0,30 | — | — | 0,025 | 0,030 | — |
CB-10НМА | 0,07 | 0,35 | 0,40 | 0,20 | 1,50 | — | — | 0,025 | 0,020 | — |
CB-08МХ | 0,10 | 0,30 | 0,35 | 0,65 | 0,30 | 0,55 | — | 0,025 | 0,030 | — |
CB-08ХМ | 0,06 | 0,30 | 0,35 | 1,20 | 0,30 | 0,60 | — | 0,025 | 0,030 | — |
CB-18ХМА | 0,22 | 0,35 | 0,40 | 1,10 | 0,30 | 0,50 | — | 0,025 | 0,025 | — |
CB-08ХНМ | 0,10 | 0,35 | 0,50 | 0,90 | 1,20 | 0,15 | — | 0,025 | 0,030 | — |
CB-08ХМФА | 0,06 | 0,30 | 0,35 | 1,20 | 0,30 | 0,25 | — | 0,025 | 0,025 | V 0,30 |
CB-10ХМФT | 0,07 | 0,35 | 0,40 | 1,40 | 0,30 | 0,50 | 0,12 | 0,030 | 0,030 | V 0,35 |
CB-08ХГ2C | 0,05 | 0,95 | 1,70 | 0,70 | 0,25 | 0,40 | — | 0,025 | 0,030 | — |
CB-08ХГCМА | 0,06 | 0,70 | 1,15 | 0,85 | 0,30 | 0,40 | — | 0,025 | 0,025 | — |
CB-10ХГ2CМА | 0,07 | 0,90 | 1,70 | 0,80 | 0,30 | 0,40 | — | 0,025 | 0,025 | — |
CB-08ХГCМФА | 0,06 | 0,70 | 1,20 | 0,95 | 0,30 | 0,50 | — | 0,025 | 0,025 | V 0,35 |
CB-04Х2МА | 0,06 | 0,35 | 0,40 | 1,80 | 0,25 | 0,70 | — | 0,020 | 0,025 | — |
CB-13Х2МФT | 0,15 | 0,35 | 0,40 | 1,70 | 0,30 | 0,60 | 0,05 | 0,030 | 0,030 | V 0,35; Nb 0,23 |
CB-08Х3Г2CМ | 0,10 | 0,75 | 2,00 | 2,00 | 0,30 | 0,50 | — | 0,030 | 0,030 | — |
CB-08ХМНФБА | 0,06 | 0,30 | 0,35 | 1,10 | 0,90 | 1,00 | — | 0,025 | 0,025 | — |
CB-08ХН2М | 0,10 | 0,30 | 0,55 | 0,70 | 1,80 | 0,40 | — | 0,025 | 0,030 | — |
CB-10ХН2ГМT | 0,07 | 0,30 | 0,80 | 0,60 | 2,20 | 0,60 | 0,05 | 0,025 | 0,030 | Al 0,18 |
CB-08ХН2ГМTА | 0,11 | 0,30 | 0,80 | 0,45 | 2,50 | 0,45 | 0,05 | 0,020 | 0,025 | Al 0,18 |
CB-08ХН2ГМЮ | 0,06 | 0,55 | 1,40 | 1,10 | 2,50 | 0,40 | — | 0,030 | 0,030 | — |
CB-08ХН2Г2CМЮ | 0,11 | 0,70 | 1,50 | 1,00 | 2,00 | 0,65 | — | 0,030 | 0,030 | — |
CB-06НЗ | 0,08 | 0,30 | 0,70 | 0,30 | 3,00 | — | — | 0,025 | 0,030 | V 0,50 |
CB-10Х5М | 0,12 | 0,35 | 0,70 | 5,50 | 0,30 | 0,60 | — | 0,025 | 0,030 | V 0,50; W 1,40 |
Высоколегированная сталь | ||||||||||
CB-12Х11НМФ | 0,08 | 0,55 | 0,65 | 10,50 | 0,90 | 0,90 | — | 0,025 | 0,030 | — |
CB- 10Х11НBМФ | 0,13 | 0,60 | 0,65 | 10,50 | 1,10 | 1,30 | — | 0,025 | 0,030 | — |
CB-12Х13 | 0,14 | 0,70 | 0,70 | 12,00 | 0,60 | — | — | 0,025 | 0,030 | — |
CB-20Х13 | 0,24 | 0,60 | 0,60 | 14,00 | — | — | — | 0,025 | 0,030 | — |
CB-06Х14 | 0,08 | 0,70 | 0,70 | 15,00 | 0,60 | — | — | 0,025 | 0,030 | — |
CB-08Х14ГНT | 0,10 | 0,65 | 1,30 | 14,50 | 0,90 | — | 0,60 | 0,025 | 0,035 | — |
CB-10Х17T | 0,12 | 0,80 | 0,70 | 18,00 | 0,60 | — | 0,20 | 0,025 | 0,035 | — |
CB-13Х25T | 0,15 | 1,00 | 0,80 | 27,00 | 0,60 | — | 0,50 | 0,015 | 0,035 | — |
CB-01Х19Н9 | 0,03 | 0,50 | 2,00 | 18,00 | 10,00 | — | — | 0,018 | 0,025 | — |
CB-04Х19Н9 | 0,06 | 0,50 | 2,00 | 20,00 | 8,00 | — | — | 0,018 | 0,025 | Nb 1,50 |
CB-08Х16Н8М2 | 0,05 | 0,60 | 2,30 | 17,00 | 7,50 | 2,00 | — | 0,018 | 0,025 | Al 0,95 |
CB-08Х18Н8Г2Б | 0,10 | 0,70 | 2,00 | 19,50 | 8,00 | — | — | 0,015 | 0,025 | — |
CB-07Х18Н9TЮ | 0,09 | 0,80 | 2,00 | 19,00 | 10,00 | — | 1,40 | 0,015 | 0,030 | — |
CB-06Х19Н9T | 0,08 | 1,00 | 2,00 | 20,00 | 8,00 | — | 1,00 | 0,18 | 0,030 | V 2,40 |
CB-04Х19Н9C2 | 0,06 | 2,75 | 1,00 | 18,00 | 10,00 | — | — | 0,025 | 0,025 | V 2,70 |
CB-08Х19Н9Ф2C2 | 0,10 | 1,80 | 1,00 | 20,00 | 10,00 | — | — | 0,025 | 0,030 | Nb 1,50 |
CB-05Х19Н9Ф3C2 | 0,07 | 1,80 | 1,50 | 18,00 | 8,00 | — | — | 0,018 | 0,030 | Nb 1,30 |
CB-07Х19Н10Б | 0,09 | 0,70 | 1,80 | 18,50 | 10,50 | — | — | 0,020 | 0,025 | — |
CB-08Х19Н10Г2Б | 0,05 | 0,45 | 1,00 | 20,50 | 9,50 | — | — | 0,018 | 0,030 | Nb 1,30 |
CB-06Х19Н10МЗT | 0,08 | 0,80 | 1,00 | 20,00 | 9,00 | 3,00 | 0,80 | 0,018 | 0,025 | — |
CB-08Х19Н10М3Б | 0,10 | 0,60 | 1,00 | 18,00 | 11,00 | 3,00 | — | 0,018 | 0,025 | Nb 1,40; V 1,30 |
CB-04Х19Н11МЗ | 0,06 | 0,60 | 1,00 | 20,00 | 12,00 | 3,00 | — | 0,018 | 0,025 | Nb 0,90 |
CB-05Х20Н9ФБC | 0,07 | 1,50 | 2,00 | 19,00 | 10,00 | — | — | 0,020 | 0,030 | — |
CB-06Х20Н11М3TБ | 0,08 | 1,00 | 0,80 | 21,00 | 12,00 | 3,00 | 0,60 | 0,018 | 0,030 | — |
CB-10Х20Н15 | 0,12 | 0,80 | 2,00 | 22,00 | 16,00 | — | — | 0,018 | 0,025 | — |
CB-07Х25Н12Г2T | 0,09 | 1,00 | 2,50 | 24,00 | 13,00 | — | 0,60 | 0,020 | 0,035 | Nb 0,90 |
CB-06Х25Н12TЮ | 0,08 | 1,00 | 0,80 | 26,50 | 13,50 | — | 1,00 | 0,020 | 0,030 | — |
CB-07Х25Н13 | 0,09 | 1,00 | 2,00 | 23,00 | 14,00 | — | — | 0,018 | 0,025 | Al 0,80 |
CB-08Х25Н13БTЮ | 0,10 | 1,00 | 0,55 | 26,00 | 12,00 | — | 0,90 | 0,020 | 0,030 | — |
CB-13Х25Н18 | 0,15 | 0,50 | 2,00 | 24,00 | 20,00 | — | — | 0,015 | 0,025 | Nb 1,10; Al 0,90 |
CB-08Х20Н9Г7T | 0,10 | 1,00 | 8,00 | 18,50 | 10,00 | — | 0,60 | 0,018 | 0,035 | — |
CB-08Х21Н10Г6 | 0,10 | 0,70 | 7,00 | 22,00 | 9,00 | — | — | 0,018 | 0,035 | — |
CB-3ОХ25Н16Г7 | 0,25 | 0,30 | 8,00 | 27,00 | 17,00 | — | — | 0,018 | 0,030 | — |
CB-10Х16Н25АМ6 | 0,12 | 0,60 | 2,00 | 15,00 | 27,00 | 7,00 | — | 0,018 | 0,025 | — |
CB-09Х16Н25М6АФ | 0,11 | 0,40 | 2,00 | 17,00 | 24,00 | 5,50 | — | 0,018 | 0,018 | V 1,00; N 0,20 |
CB-01Х23Н28М3Д3T | 0,03 | 0,55 | 0,55 | 25,00 | 26,00 | 3,00 | 0,90 | 0,018 | 0,030 | Cu 3,50 |
CB-30Х15Н35B3Б3T | 0,33 | 0,60 | 1,00 | 16,00 | 34,00 | — | 0,70 | 0,015 | 0,025 | V 3,50; Nb 3,50 |
CB-08Н50 | 0,10 | 0,50 | 0,50 | 0,30 | 48,00 | — | — | 0,020 | 0,030 | — |
CB-06Х15Н60М15 | 0,08 | 0,50 | 2,00 | 16,00 | Основа | 16,0 | — | 0,015 | 0,015 | Fe 4,0 |
Применение
Высокие эксплуатационные характеристики сварочной проволоки позволяют получать качественные сварные швы при сварке элементов из жаропрочных, жаростойких, коррозионностойких сталей. Ее используют для автоматной сварки, полуавтомата, ручной дуговой и аргоновой сварки. Использование нержавеющей сварочной проволоки обеспечивает:
Проволока, покрытая слоем меди, имеет низкое электрическое сопротивление и является лучшим токопроводом. Материалы для сварки этого типа характеризуются стабильной подачей при использовании полуавтоматов, уменьшают абразивный износ токопроводящих наконечников. Медное покрытие позволяет улучшить качество сварных соединений, повысить их устойчивость к ударным и температурным нагрузкам.
- получение тонких прочных швов, обладающих стойкостью к коррозии и образованию трещин;
- минимальное разбрызгивание металла в процессе сварки;
- стабильное горение дуги при работе.
Проволока, покрытая слоем меди, имеет низкое электрическое сопротивление и является лучшим токопроводом. Материалы для сварки этого типа характеризуются стабильной подачей при использовании полуавтоматов, уменьшают абразивный износ токопроводящих наконечников. Медное покрытие позволяет улучшить качество сварных соединений, повысить их устойчивость к ударным и температурным нагрузкам.
Главное преимущество нержавеющей сварочной проволоки — это формирование бездефектных швов высокой прочности. Проволочный прокат с медным покрытием используют для сварки трубопроводов и магистралей, транспортирующих жидкие и газообразные среды под давлением. Коррозионностойкая проволока и электроды применяются в машиностроении, судостроении, изготовлении железнодорожного транспорта, строительной техники.
В нашей компании можно купить проволоку сварочную нержавеющую всех типоразмеров напрямую от производителя. Предлагаем самые выгодные цены за 1 кг и за тонну тянутого проката. Гарантируем высокое качество продукции и своевременную доставку заказов в любой регион России.
Проволока сварочная нержавеющая ГОСТ 2246-70